Ce qui compte devrait fabricants de moules faire attention à la conception et à la fabrication des moules ?

Le moule est un élément important de la production, lié à l’ensemble de la production et du moulage du produit. La conception entière est la structure et la structure de l'âme du produit, et les fabricants de moules doivent y prêter attention !

Pour la conception du produit, si le produit fourni par le client ou le fichier de dessin est la conception standard, si la taille du dessin PDF est cohérente avec les fichiers CAO et 3D et s'il existe une taille modifiée, ce qui entraîne des erreurs dans l'utilisation de la référence. fichier électronique (problème d'échelle) 2. Demande de confirmation de la direction de la bavure du produit, de la direction de découpage, de la direction de pliage et de formage et du bord du couteau 3. Confirmation du développement du produit, mise à l'échelle des tolérances et mise à l'échelle des tolérances de traitement ultérieur (galvanoplastie, pulvérisation, etc. Pour les exigences de planéité, il est nécessaire d'envisager une modification de conception pour réserver le poste de travail. Lors de la conception du moule, le déplacement de l'insert doit être pris en compte à l'avance. L'ajout du poste de travail de nivellement 6 a des applications pour le formage, l'étirage, la salade. et le poinçonnage, la déformation de découpage, l'emboutissage et le gonflage. Lors de la conception, la découpe du profilage, le faux pliage, le pré-cintrage, l'inclinaison du couteau et le positionnement du tuyau doivent être pris en compte. 7 Si l'adaptateur d'obturation est raisonnable, s'il existe un phénomène d'obturation répétée théorique et réelle, et s'il est facile de produire des défauts d'apparence et des changements de contrainte interne des bavures et des positions inacceptables.

Outillage de moule : l'outillage est une incarnation complète du moule fixe et des matériaux requis. Les exigences de dureté des matériaux sont le résultat direct de la sortie stable et sûre de l’ensemble du moule. Généralement, les moules de quincaillerie accordent également plus d'attention à la sélection des matériaux, et l'acier au titane, A3, A5, R12, R12m, l'acier composite, etc. sont couramment utilisés ;

Protection contre les moisissures : certaines surfaces de moules seront plaquées de chrome, de zinc et d'oxyde pour maintenir une fonction durable.

Protection en mouvement : lors du déplacement, on utilise généralement des extracteurs manuels, des chariots hydrauliques, des chariots élévateurs, des ponts roulants et des chariots élévateurs, qui doivent être placés sur un plan de support équilibré pour faciliter la fixation du déplacement, afin d'éviter les chutes. et collision, entraînant la perte de broches de guidage, de broches fixes et d'éléments fixes, ainsi que la perte de pièces de moule et de pièces fixes globales pendant le traitement.