Méthodes de traitement de surface couramment utilisées moules en plastique

À l'heure actuelle, les méthodes de traitement de surface des moules en plastique couramment utilisées comprennent la nitruration, la galvanoplastie, le séchage et le sablage. Parmi eux, la nitruration et la galvanoplastie sont une méthode pour améliorer la durée de vie du moule, tandis que le séchage et le sablage sont une méthode pour décorer la surface du moule.

1. Nitruration

La chloration est divisée en nitruration et nitrocarburation. Le plus grand avantage de ce processus est que la température du traitement thermique est basse (généralement 500-600), la déformation après traitement thermique est faible et la couche de nitrure formée est très dure, ce qui rend le moule résistant à l'usure.

et une meilleure résistance aux crises. La résistance à la corrosion, la résistance à la chaleur et la résistance à la fatigue du moule ont été grandement améliorées.

1. Nitruration : Les méthodes de nitruration sont divisées en nitruration gazeuse, nitruration liquide, nitruration solide, chloration ionique, etc. À l'heure actuelle, la nitruration gazeuse est couramment utilisée, qui consiste à faire passer de l'azote gazeux (NH3) dans le four à environ 550 ℃, et l'azote obtenu par la décomposition du gaz ammoniac pénétrera dans l'acier. Le temps de nitruration est plus long, généralement la couche peu profonde est d'environ 0,015 à 0,02 mm par heure et la vitesse de nitruration de la couche profonde est d'environ 0,005 à 0,015 mm par heure. Dans l'acier fortement allié, en raison de la teneur élevée en éléments d'alliage, le taux de diffusion de l'azote est faible et le taux de nitruration sera inférieur aux données ci-dessus. Le temps de nitruration gazeuse (la pièce est inférieure à 300X300X50mm) est généralement de 8 à 9 heures, la profondeur de la couche de nitruration est comprise entre 0,1 et 0,2 mm, la dureté de surface après nitruration est comprise entre HV850-1200 (HRC65-72) et la couleur de la surface est large et brillante.

2. Nitrocarburation : C'est ce que nous appelons la nitruration douce, également connue sous le nom d'azote liquide. La température de nitrocarburation est légèrement supérieure à la température de nitruration, ce qui n'aura pas un grand impact sur la dureté de la couche carburée. Cela n’augmentera pas la fragilité de la couche infiltrée, mais cela peut augmenter le taux de diffusion. La nitrocarburation est généralement d'environ 570, et l'acier à faible teneur en carbone peut être nitrocarburé au-dessus de 600 pour obtenir une couche de composé plus épaisse. Au cours des 3 premières heures de nitrocarburation, la profondeur de la couche infiltrée augmente le plus rapidement. Au-delà de 6 heures, la profondeur de la couche infiltrée n'augmente pas de manière significative, donc le temps de nitrocarburation ne dépasse généralement pas 6 heures. La profondeur de la couche de nitrure est généralement

0,05-0,100 mm, la dureté de surface est HV1000 (au-dessus de RC68) et la couleur de la surface est de 3. Certaines exigences relatives aux matériaux pour la nitruration : gris foncé.

(1) A la température de nitruration, tout matériau qui ne subit pas de recuit peut être nitruré.

(2) Les métaux à teneur relativement élevée en chrome (tels que 420, S136, 2083, M300), etc. ne peuvent pas être azotés au gaz (car le gaz à teneur trop élevée en chrome est difficile à pénétrer dans l'acier).

4. Quelques phénomènes après nitruration

(1) Il y aura un certain « gonflement » sur la surface de la pièce après nitruration, qui est une fine couche blanche brillante (0,02-0,03 mm) formée sur la surface de la pièce, et elle est relativement douce.

Cette couche doit être meulée avant que la pièce puisse revenir à sa taille d'origine, et la dureté après avoir retiré cette couche est également la plus dure.

(2) Certaines parois minces, coins pointus et filetages doivent être correctement protégés pendant la nitruration pour éviter les fissures.

5. La relation entre la nitruration et le soudage

(1) Lors du traitement de la pièce, si elle a été brûlée et soudée, elle doit être signalée à l'installation de traitement thermique lorsqu'elle est envoyée en nitruration, afin de faciliter le traitement de trempe local, sinon la dureté de la pièce après nitruration sera inégal et il se fissurera ou s'effondrera facilement. (2) Lorsque la pièce doit être soudée en raison d'un écaillage dû à une mauvaise utilisation ou à d'autres raisons après la nitruration, si elle a une grande surface, elle doit être renvoyée à l'usine de traitement thermique pour un traitement de dénitrification (chauffée au-dessus de 800), puis soudé et traité après nitruration (remarque : cela peut entraîner une modification de la dureté de la pièce entière). Dans le cas de soudage partiel, il existe

Il existe deux méthodes, l'une consiste à broyer la couche nitrurée et à la souder, et l'autre consiste à chauffer et brûler localement le rouge, etc. pour éliminer l'azote puis à la souder.

2. Galvanoplastie

Le but de la galvanoplastie est de prévenir la corrosion, d'améliorer la dureté de surface et la résistance à l'usure du moule, de résister aux rayures et aux morsures, de faciliter le démoulage et d'augmenter la durée de vie du moule. La méthode la plus couramment utilisée est le nickelage. Le placage est d'environ 0,025 mm. Il est particulièrement utile pour certains matériaux plastiques (tels que le PVC, le POM, etc.) qui sont décomposés par les gaz acides. La couche de galvanoplastie est sensible aux chocs et elle tombera si elle est impactée en une journée.

La différence entre la galvanoplastie et la nitruration : 1. La galvanoplastie modifie la taille de la surface de la cavité du moule, tandis que la nitruration ne modifie pas la taille de la surface de la cavité ; 2. La couche de galvanoplastie nécessite un entraînement et un entretien continus, tandis que la couche de nitrure ne nécessite aucun entretien.

3. Modèle de séchage et sablage

Le motif solaire est une sorte de surface de motif décoratif formée en gravant différents motifs sur la surface de la pièce par gravure chimique basée sur le principe d'une plaque photographique. Le sablage est une méthode mécanique, qui est une méthode de décoration de surface formée en pulvérisant uniformément des particules de sable sur la surface de la pièce à haute vitesse et haute pression.

La relation entre les deux et la nitruration :

La méthode couramment utilisée est la suivante : La nitruration doit d'abord être effectuée après séchage ou sablage, afin que la texture à la surface du matériau ne soit pas différente en profondeur. Si la nitruration est effectuée en premier, puis le séchage

Texturé ou sablé. Cela entraînera la formation de différentes textures sur la surface du même produit.