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qu'est-ce que le moulage par injection

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qu'est-ce que Moulage par injection ?

Le moulage par injection est un processus de formage utilisant des moules. Les matériaux tels que les résines synthétiques (plastiques) sont chauffés et fondus, puis envoyés au moule où ils sont refroidis pour former la forme conçue. En raison de la ressemblance avec le processus d’injection de fluides à l’aide d’une seringue, ce processus est appelé moulage par injection. Le déroulement du processus est le suivant : les matériaux sont fondus et versés dans le moule, où ils durcissent, puis les produits sont retirés et finis.
Grâce au moulage par injection, des pièces de formes diverses, y compris celles aux formes complexes, peuvent être fabriquées en continu et rapidement en grands volumes. Par conséquent, le moulage par injection est utilisé pour fabriquer des matières premières et des produits dans un large éventail d’industries.

Comment ça marche ?

La première étape du moulage par injection consiste à créer le moule lui-même. La plupart des moules sont fabriqués en métal, généralement en aluminium ou en acier, et usinés avec précision pour correspondre aux caractéristiques du produit qu'ils doivent fabriquer.

Une fois le moule créé par le mouliste, la matière de la pièce est introduite dans un fût chauffé et mélangée à l'aide d'une vis de forme hélicoïdale. Des bandes chauffantes font fondre le matériau dans le baril et le métal en fusion ou la matière plastique fondue est ensuite introduit dans la cavité du moule où il refroidit et durcit, épousant la forme du moule. Le temps de refroidissement peut être réduit grâce à l'utilisation de conduites de refroidissement qui font circuler de l'eau ou de l'huile à partir d'un contrôleur de température externe. Les outils de moulage sont montés sur des moules en plaques (ou « plateaux »), qui s'ouvrent une fois le matériau solidifié afin que les éjecteurs puissent éjecter la pièce du moule.

Des matériaux séparés peuvent être combinés en une seule pièce dans un type de moulage par injection appelé moule à deux injections. Cette technique peut être utilisée pour ajouter un toucher doux à des produits en plastique, ajouter des couleurs à une pièce ou produire des articles présentant des caractéristiques de performance différentes.

Les moules peuvent être constitués d’une ou plusieurs cavités. Les moules à plusieurs cavités peuvent avoir des pièces identiques dans chaque cavité ou peuvent être uniques pour créer des pièces de géométries différentes. Les moules en aluminium ne sont pas les mieux adaptés à la production de volumes élevés ou à des pièces présentant des tolérances dimensionnelles étroites, car ils ont des propriétés mécaniques inférieures et peuvent être sujets à l'usure, à la déformation et aux dommages dus aux forces d'injection et de serrage. Bien que les moules en acier soient plus durables, ils sont également plus chers que les moules en aluminium.

Le processus de moulage par injection nécessite une conception minutieuse, notamment la forme et les caractéristiques de la pièce, les matériaux de la pièce et du moule et les propriétés de la machine de moulage. En conséquence, diverses considérations doivent être prises en compte lors du moulage par injection.