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Comment comparer les matériaux de moulage par injection

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Il y a tellement de types de matériaux différents à utiliser, c'est pourquoi nous avons organisé la différence de matériaux pour que vous puissiez choisir.
Matériaux de moulage par injection
Type de résine Avantages Applications Considérations
POM ou acétal (polyoxyméthylène) Dur, rigide, dur et fort. Bon pouvoir lubrifiant et résistance aux hydrocarbures et aux solvants organiques. Bonne élasticité, glissant. Faible fluage. Excellentes propriétés de fatigue. Engrenages, pompes et turbines de pompe, maillons de convoyeur, distributeurs de savon, pales de ventilateur et de soufflante, interrupteurs automobiles, composants d'interrupteurs électriques, boutons et boutons. En raison du retrait, vous avez besoin d’une épaisseur de paroi uniforme. Peinture, revêtement et réalisation d'une finition hautement cosmétique difficile.
PMMA ou Acrylique (Polyméthacrylate de méthyle) Bonnes propriétés optiques, haute brillance, résistance aux rayures. Faible retrait, moins d'affaissement dans les géométries à sections fines et épaisses. Conduits de lumière, lentilles, abat-jour, fibres optiques, panneaux. Peut être fragile. Le PC est une bonne alternative. Tirant d'eau toujours requis, parfois deux fois plus que les autres matériaux. Mauvaise résistance chimique.
ABS (Acrylonitrile butadiène styrène) Robuste, résistant aux chocs et aux produits chimiques, faible retrait, haute stabilité dimensionnelle, peu coûteux Pièces cosmétiques, appareils portables, boîtiers et moulages pour outils électriques, télécommandes, ordinateurs, composants téléphoniques Montrez les lignes de tricot et pouvez avoir des creux et des vides dans les zones épaisses. Vous pourrez peut-être réduire l'évier en passant à un mélange ABS/PC.
HDPE (Polyéthylène haute densité) Robuste, résistant aux chocs et aux produits chimiques, retrait élevé, faible stabilité dimensionnelle, peu coûteux, densité inférieure à celle de l'eau (flotteurs) Mobilier de jardin, bacs, conteneurs, jouets, bidons d'essence Retrait élevé, faible énergie de surface
PC (polycarbonate) Solide, extrêmement résistant aux chocs, faible retrait, bonne stabilité dimensionnelle et résistance à la chaleur, accepte bien les finitions cosmétiques élevées Objectifs, éclairage intérieur et extérieur, boîtiers de téléphones portables, composants électriques, dispositifs médicaux, verre pare-balles. Les sensibilités possibles dans les sections épaisses des pièces pourraient provoquer des vides, des bulles et un affaissement. Mauvaise résistance chimique. Un mélange ABS/PC est une bonne alternative pour les pièces opaques présentant ces problèmes. L'acrylique est une autre option pour les pièces à géométries épaisses.
ABS/PC Résistance, résistance à la chaleur et aux basses températures, traitement amélioré, Automobile, électronique, télécommunications Moulage épais et propriétés mécaniques améliorés par rapport à l'ABS ou au PC uniquement. Coût inférieur à celui du PC.
PP (Polypropylène) Peu coûteux et résistant aux chocs dans certaines qualités, l'homopolymère PP peut être cassant à froid. Résistant à l'usure, flexible avec un allongement élevé. Résistant aux acides et aux bases. Densité inférieure à celle de l'eau (flotte) Charnières intégrées ou charnières mobiles, ventilateurs, couvercles à pression (par exemple, bouchons de bouteilles de shampoing), tubes de pipettes médicales Les sections épaisses dans la géométrie de la pièce peuvent vider ou présenter des marques d'enfoncement. Rétrécissement et déformation possibles. Si la pièce comporte des charnières mobiles qui nécessitent une rigidité plus élevée, la K-Resin est une bonne alternative.
Polystyrène (PS) haute clarté optique, bon isolant électrique ustensiles en plastique, conteneurs, optique, jouets fragile, mauvaise résistance aux UV, très sensible aux solvants hydrocarbonés
PEEK (Polyéther Éther Cétone) Haute température, haute performance, ignifuge ; excellente résistance et stabilité dimensionnelle, bonne résistance chimique Roulements, pièces de piston et pompes ; isolation des câbles; compatible avec les applications sous ultra-vide. Matériel performant, très cher. Ultem (décrit ci-dessous) est une option légèrement moins coûteuse, et le PPSU mérite d'être envisagé si le prix est un problème.
PEI ou Ultem (Polyétherimide) Haute température, haute performance, ignifuge, excellente résistance et stabilité dimensionnelle, bonne résistance chimique. Instruments médicaux et chimiques ; arts de la table et restauration; CVC et gestion des fluides ; électricité et éclairage. Très cher, mais pas aussi cher que le PEEK. Considérez le PPSU comme une alternative possible.
PPSU (Polyphénylsulfone) Tolérance à haute température, dimensionnellement stable, haute ténacité. Résistance à la stérilisation par rayonnement, ainsi qu'aux alcalis et aux acides faibles Composants d'instruments médicaux, plateaux de stérilisation, fusibles automobiles, pièces intérieures d'avion, raccords d'eau chaude, prises et connecteurs. Les sections épaisses pourraient entraîner des vides, des bulles ou un affaissement. Les solvants organiques et les hydrocarbures peuvent également attaquer le PPSU. Le colorant ne peut pas être ajouté aux résines PPSU fournies par Protolabs
PA (Polyamides aliphatiques) Grande variété. Haute résistance et tolérance à la température une fois renforcé. Chimiquement résistant sauf aux bases ou acides forts Éléments à parois minces, peignes, bobines, engrenages et roulements, vis, pièces structurelles (avec verre), pièces de pompe, composants sous le capot, caméras. Certains nylons peuvent être susceptibles de se déformer en raison d'un retrait non linéaire. Absorbe l'humidité, causant des problèmes.
PPA (Polyamides Semi-aromatiques) moins sensible à l'humidité que les polyamides aliphatiques boîtiers automobiles, modules, vannes, équipements sportifs susceptible de se déformer
PBT (Polybutylène Téréphtalate) Bonnes propriétés électriques pour les composants de puissance et fonctionne bien pour les applications automobiles. Résistance modérée à élevée selon le remplissage du verre. Les qualités non remplies sont résistantes et flexibles. Bonne résistance aux carburants, huiles, graisses et à de nombreux solvants. N'absorbe pas les saveurs. Faible fluage. Roulements lisses, engrenages et cames ; cafetières et grille-pain; buses pour sèche-cheveux; aspirateurs; poignées et boutons pour cuisinières électriques. Les résines PBT chargées de verre ont tendance à se déformer et ont une faible résistance aux acides, aux bases et aux hydrocarbures. Pièces fines difficile à remplir de PBT. Les nylons sont de bonnes alternatives.
PET (Polyéthylène Téréphtalate) similaire au PBT, mais plus rigide et avec un point de fusion plus élevé similaire au PBT similaire au pbt
PCL très fluide, bonne résistance chimique, température supérieure d'utilisation élevée, bonnes propriétés électriques, faible dilatation thermique connecteurs, fiches, PCB, équipements sportifs propriétés anisotropes et retrait, coûteux
OPP bon isolant électrique, résistance eau chaude/vapeur boîtiers de capteurs, pompes, connecteurs sensible à la fissuration sous contrainte
PPS très bonne résistance chimique, température d'utilisation supérieure élevée, excellentes propriétés électriques composants électriques, admissions automobiles / pompes / vannes / encapsulation de capteurs les propriétés souhaitables, telles que la résistance chimique, dépendent fortement d'une cristallisation appropriée pendant le moulage
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