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Comment maîtriser la conception de moules PET

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PET (téréphtalate de polyéthylène glycol )est une matière plastique couramment utilisée, qui est largement utilisé dans les récipients d'emballage pour les industries alimentaires, des boissons, pharmaceutiques et cosmétiques. En tant que moule en plastique, la conception des moules en PET a un impact important sur la qualité et le coût des produits.

1. Comprendre les propriétés des matériaux PET

Le matériau PET se caractérise par une résistance aux températures élevées, une résistance chimique, une résistance élevée, une bonne transparence, etc. Par conséquent, la dilatation et la contraction thermiques, le retrait et la fluidité du matériau PET doivent être pris en compte lors de la conception du moule pour garantir la qualité du produit final.

2. Choisir le bon acier pour moules

Les matériaux de moule en PET sont généralement sélectionnés parmi des aciers de dureté plus élevée tels que P20,718, NAK80 pour garantir la résistance à l'usure et à la corrosion. De plus, en raison des fortes propriétés de dilatation et de contraction thermiques du matériau PET, son coefficient de dilatation et de contraction thermique doit également être pris en compte lorsque sélectionner le matériau du moule.

3. Conception raisonnable de la structure du moule

La conception de la structure du moule affecte directement l'effet de moulage du produit et la durée de vie du moule. Dans la conception du moule PET, une structure trop complexe doit être évitée afin que le moule soit facile à traiter et à entretenir. une attention particulière doit également être portée au système de refroidissement du moule pour garantir la qualité de surface du produit.

4. Tenez compte de la forme et de la taille du produit

La conception du moule PET doit être déterminée en fonction de la forme et de la taille du produit pour garantir la précision et la qualité de l'apparence du produit. Dans le processus de conception, la structure à paroi mince, la résistance et la vitesse d'extrusion du produit doivent également être prises en compte. pour éviter les défauts du produit.

5. Réglage raisonnable des portes du produit et des encoches d'estampage

Le réglage de la porte et de l'encoche d'estampage affecte directement la qualité de l'apparence et la répartition de l'épaisseur de paroi du produit. Dans la conception du moule PET, la porte et l'encoche d'estampage doivent être réglées raisonnablement en fonction de la forme et de la taille du produit, ainsi que des défauts de thermorétraction du Le produit doit être réduit en optimisant la conception.

6. Faites attention à la qualité de la surface et au polissage du moule

La qualité de surface du matériau PET nécessite une qualité élevée, c'est pourquoi la qualité de surface du moule et la technologie de polissage sont également particulièrement importantes. Lors de la conception du moule, la douceur et la brillance de la surface du produit doivent être prises en compte et la méthode de polissage appropriée doit être sélectionnée pour obtenir le meilleur résultat. qualité des surfaces.

7. Améliorer les mesures de refroidissement des moules

Les mesures de refroidissement des moules en PET ont un impact important sur l'effet de moulage des produits et la durée de vie des moules. Lors de la conception du moule, les propriétés de dilatation et de contraction thermiques du matériau doivent être pleinement prises en compte et le système de refroidissement doit être réglé. raisonnablement afin d'améliorer la qualité de surface du produit et l'efficacité de la production.

8. Améliorer l'entretien du moule

L'entretien et l'entretien du moule sont également très importants pour prolonger la durée de vie du moule et améliorer l'efficacité de la production. Lors du processus d'utilisation, l'usure du moule doit être vérifiée régulièrement, les pièces endommagées doivent être remplacées à temps. , et l'entretien nécessaire doit être effectué. De plus, une attention particulière doit également être accordée à l'environnement d'entretien du moule pour éviter d'endommager le moule en raison de facteurs environnementaux.