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Moule de refroidisseur d'air

Description du produit:

Pour obtenir une brillance élevée sur la surface du moule du refroidisseur d'air, la méthode traditionnelle consiste à utiliser une machine à température de moule pour chauffer le moule, mais les inconvénients de cette méthode sont les suivants :

1. Ne peut pas répondre aux besoins de chauffage rapide et de refroidissement rapide dans le moulage par injection à haute brillance ;

2. L'élévation de température est faible et la ligne de soudure à la surface du produit ne peut être que réduite mais pas éliminée.

3. Comme la dureté du plastique est plus élevée, la fluidité est pire. Par conséquent, la dureté de la surface du produit utilisant ce procédé ne peut atteindre que le niveau HB, qui ne peut pas répondre aux besoins réels de l'utilisateur ;

4. Le moule du refroidisseur d'air se dilate lorsqu'il est chauffé et rétrécit lorsqu'il est refroidi, ce qui rend la force de serrage très instable. Il est facile de provoquer divers défauts tels que l'insatisfaction, les brûlures et les fortes contraintes internes du produit.

Par conséquent, sur la base de ce processus, la technologie de moulage par injection à haute brillance à la vapeur a été développée :

1. Cette technologie ouvre le tuyau d'eau dans le moule du refroidisseur d'air. Lorsque la température doit être augmentée, la vapeur est connectée et lorsqu'un refroidissement est nécessaire, de l'eau froide est utilisée. Une fois le refroidissement terminé, l'humidité résiduelle peut être soufflée avec de l'air comprimé pour garantir un chauffage et un refroidissement rapides.

2. Pour maximiser l'élimination de diverses défaillances du produit telles que les clips de ligne de soudure, les filigranes et le manque de colle ;

3. En raison de la forte élévation de température et de l'utilisation de plastiques de dureté H ou même 2H, la dureté de surface du produit est grandement améliorée;

4. Lorsque le tuyau est ouvert à l'intérieur du moule du refroidisseur d'air, seule la surface interne du moule est chauffée ou refroidie et l'expansion globale du moule est faible, réduisant ainsi divers défauts du produit causés par une force de serrage instable.

Pour fabriquer des produits de haute qualité et très brillants, il est nécessaire de coopérer avec des machines de moulage par injection, des moules, des équipements de contrôle de la température, des plastiques spéciaux pour les produits très brillants, ainsi que des chaudières et des dispositifs de refroidissement.

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Nom du moule：

Moule de refroidisseur d'air

Taille du produit:

45037065mm

Nombre de cavités：

1 cavité

Matériau en acier de matrice :

P20/718H/NAK80/S136H

Taille du moule：

650600400mm

Convient pour la machine de moulage par injection：

450T

Coureur chaud :

YUDO/HASCO/Maître

Système d'éjection :

Éjection de cartouche

Temps de cycle du moule :

40S

Durée de vie du moule :

Un million

Délai de fabrication du moule :

40-65 jours

Caractéristiques du moule :

1. Le moule de refroidisseur d'air de Kelong utilise une vanne à pointeau pour alimenter la colle, ce qui peut contrôler avec précision la position d'alimentation.
2. La conception de plusieurs canaux d'eau dans le moule peut améliorer la température du moule et faciliter le moulage par injection du produit.
3. Le curseur est nitruré pour prolonger la durée de vie du curseur.

À propos de nous

Taizhou Kelong Plastic Mold Co., Ltd. est situé à Huangyan, Taizhou, en Chine, connu sous le nom de China Mold Kingdom, spécialisé dans la fabrication de moules en plastique, de produits en plastique, de moules pour appareils ménagers, de moules de nécessités quotidiennes, de moules industriels, custom OEM Moule de refroidisseur d'air etc.

Kelong Mold est un célèbre China Moule de refroidisseur d'air fournisseuses, spécialisée dans les moules d'injection volumineux et complexes,
Marque de haute technologie de renommée mondiale Moule de refroidisseur d'air fabricante.

Au service de la renommée mondiale
fournisseur de moules de marque

Service avant-vente

Kelong fournit un service en ligne 24h/24. Après réception de votre demande, nous vous servirons dès que possible.

Formation et apprentissage

Si nécessaire, nous pouvons envoyer ingénieurs pour déboguer, ou vous pouvez demander à une personne de se former à Kelong pour apprendre le débogage et la maintenance des moules.

Service en vente

Nous effectuerons une analyse de flux de moule pour chaque moule et fournir le rapport d'analyse au client. Lorsque chaque pièce est traitée, nous allons qualité de conduite inspection pour s'assurer que chaque pièce est qualifié.