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Introduction de la base de moule en plastique

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Un plastique combiné moule pour les plastiques sous pression, les plastiques par extrusion, le moulage par injection, le moulage par soufflage de plastiques et le moulage à basse pression, qui comprend principalement une plaque de base combinée à un moule concave, un ensemble de moule concave et un carton combiné à un moule concave pour former une cavité concave de type variable, un poinçon Une plaque de base combinée, un ensemble poinçon, une plaque de carte combinée à poinçon, un ensemble section de cavité et une plaque combinée à découpe latérale constituent une variante de noyau qui peut avoir des poinçons. Usiner le moule et soutenir la coordination du système de moulage. Fabrique une gamme de pièces en plastique de différentes formes et tailles. Dans l'industrie de transformation du plastique et dans les machines de moulage du plastique, les produits en plastique bénéficient d'une configuration complète et d'outils de dimensionnement précis. En raison de la grande variété de plastiques et des différentes méthodes de traitement, la structure et les caractéristiques des machines de moulage de plastique et des plastiques sont différentes, ainsi que les types et structures des moules en plastique.
Avec le développement de l'industrie du plastique et de General Motors et l'amélioration continue des plastiques techniques en termes de résistance et de produits en plastique, le champ d'application s'élargit également et la consommation de produits en plastique a augmenté.
Il s'agit d'un produit en plastique provenant d'un fabricant de moules en plastique. Il se compose de plusieurs composants, cette combinaison se trouve dans la cavité du moule. Lors du moulage par injection, le moule est fixé à la machine de moulage par injection, le plastique fondu est versé dans la cavité du moule et refroidi dans la cavité, puis les moules supérieur et inférieur sont séparés du haut du moule par le produit du système supérieur, le les moules supérieur et inférieur quittent le moule, et enfin le moule est fermé pour l'injection suivante, le processus d'injection est un cycle complet.
Le moule en plastique se compose de deux parties : la moitié mobile et la moitié fixe, le gabarit mobile dynamique est installé sur la machine de moulage par injection et il est fixé sur le gabarit fixe installé sur la machine de moulage par injection. Dans le moule d'injection et le système de porte et la cavité fermés du moule, le moule est déplacé à mi-chemin et séparé de manière fixe pour retirer le produit en plastique.
La structure du moule peut varier en raison du plastique, de la variété et des performances des produits en plastique, ainsi que de la structure et du modèle de la machine de moulage par injection, mais la structure de base est la même. Le moule est principalement composé d'un système de contrôle de porte, d'un système de réglage de la température, de pièces moulées et de pièces structurelles. Certaines parties de ses systèmes de coulée et de moulage sont en contact direct avec des pièces en plastique, et les changements de plastique et de produit sont les plus complexes dans le moule, les changements les plus importants et les pièces qui nécessitent une finition d'usinage et la plus haute précision.
Le système de porte fait référence à la partie du canal en plastique située avant que la buse n'entre dans la cavité, y compris le trou froid, la route principale et la porte. Les pièces moulées font référence à la forme dans laquelle un produit est transformé en diverses pièces, notamment des moules, des moules et des cavités, des noyaux, des moules et des évents.