Exigences de sélection des matériaux pour le traitement et la fabrication moules à injection

1. Excellentes performances de polissage

Les produits moulés par injection de haute qualité nécessitent une faible valeur de rugosité à la surface de la cavité. Par exemple, la valeur de rugosité de surface de la cavité du moule d'injection doit être inférieure à Ra0,1-0,25, et la surface optique nécessite Ra<0,01 nm, et la cavité doit être polie pour réduire la valeur de rugosité de surface. Pour cette raison, l'acier sélectionné nécessite moins d'impuretés matérielles, un agencement fin et uniforme, aucune orientation des fibres et aucun défaut de piqûre ou de peau d'orange lors du polissage.

2. Excellente stabilité thermique

La forme des pièces des moules d’injection plastique est souvent complexe et difficile à traiter après trempe. Par conséquent, des matériaux présentant une excellente stabilité thermique doivent être sélectionnés dans la mesure du possible. Lorsque le moule en plastique est traité thermiquement, le coefficient de dilatation linéaire est faible, la déformation du traitement thermique est faible, le taux de changement standard provoqué par la différence de température est faible, la disposition métallographique et la norme du moule sont stables et peuvent être réduites. ou n'est plus traité pour garantir la norme du moule en plastique. Exigences de précision et de rugosité de surface.