Dans le moule de machine à laver , le système de refroidissement est un facteur critique qui influence directement le contrôle de la température, les performances de production et l’existence du moule.

Fonctions et fonctions :

Dissipation thermique : le moule de la machine à laver sera frappé par des températures élevées au cours du processus de fabrication. Afin d'éviter que la moisissure ne soit déformée ou cassée en raison d'une température excessive, la fonction principale de la machine de refroidissement est d'éliminer rapidement la chaleur de la moisissure en utilisant un agent de refroidissement pour s'assurer que le moule est au niveau approprié. température. Travailler dans la plage de température.

Contrôle de la température : le système de refroidissement peut également effectuer une manipulation unique de la température sur le moule pour assurer une répartition uniforme de la température sur la surface du moule et éviter les problèmes dus aux gradients de température tout au long du processus de moulage, y compris un retrait inégal.

Composants de la machine de refroidissement :

Conduites d'eau et canaux de refroidissement : Le système de refroidissement introduit généralement le fluide de refroidissement (généralement de l'eau exsangue ou de l'huile de refroidissement) à l'intérieur du moule via des conduites d'eau, et les canaux de refroidissement sont le réseau de canaux de ces conduites d'eau à l'intérieur du moule, responsables de délivrer le fluide de refroidissement.

Médias de refroidissement : les médias de refroidissement couramment utilisés comprennent l'eau, le mélange eau-glycol et l'huile de refroidissement. La sélection du bon fluide de refroidissement dépend du matériau de la moisissure, de la température de fonctionnement et de l'impact de refroidissement spécifié.

Format de la machine de refroidissement : La disposition du gadget de refroidissement doit prendre en compte la complexité de la forme intérieure du moule, ainsi que la répartition uniforme du fluide de refroidissement. Une disposition bien conçue des canaux de refroidissement peut améliorer l’impact du refroidissement et assurer une dissipation uniforme de la chaleur dans tout le fond du moule.

Conception et optimisation des gadgets de refroidissement :

Simulation numérique : dans la conception du système de refroidissement, l'utilisation d'un équipement de simulation numérique incluant la dynamique des fluides computationnelle (CFD) pour l'évaluation de la simulation permet d'anticiper l'effet de refroidissement, d'optimiser le format du canal de refroidissement et d'améliorer les performances de dissipation de la chaleur.

Capteur de température : Un capteur de température est généralement installé à l’intérieur de la machine de refroidissement pour afficher les changements de température sur la surface moisie en temps réel. Grâce à la machine à commentaires, le débit et la température du fluide de refroidissement peuvent être ajustés pour obtenir un contrôle de température unique.

Choix des matériaux pour les structures de refroidissement :

Matériaux anticorrosion : étant donné que le fluide de refroidissement est généralement de l'eau ou un liquide aqueux, les tuyaux et les canaux du dispositif de refroidissement anti-moisissure sont normalement fabriqués à partir de substances non corrosives, notamment de l'acier chromé ou un alliage de cuivre.

Matériaux avec une conductivité thermique précise : le tissu sur la paroi interne du canal de refroidissement doit avoir une conductivité thermique exacte pour garantir que le fluide de refroidissement puisse absorber rapidement la chaleur de la surface du moule.