La structure de l'injection moulage la machine comprend principalement un dispositif de serrage, un dispositif d'injection, un système de commande électrique et un système de transmission hydraulique. La fonction du dispositif de serrage du moule est de réaliser l'ouverture et la fermeture du moule, d'assurer la fermeture fiable du moule de moulage pendant l'injection et d'éjecter le produit ; le dispositif de serrage du moule se compose principalement de gabarits fixes avant et arrière, de gabarits mobiles, de tirants pour relier les gabarits avant et arrière, de dispositifs de réglage du moule. Il est composé d'un cylindre de serrage de moule, d'un mécanisme de bielle et d'un dispositif d'éjection de produit. Le dispositif d'injection plastifie principalement le plastique uniformément et injecte une certaine quantité de matériau fondu dans la cavité du moule avec une pression et une vitesse suffisantes. Le dispositif d'injection est principalement composé de pièces plastifiantes (vis, baril et buse), ainsi que d'une trémie, d'un dispositif de dosage, d'un dispositif de transmission, d'un cylindre d'injection et mobile, etc. Le système de commande hydraulique et électrique doit assurer le travail précis et ordonné de la machine d'injection selon les exigences et les actions prédéterminées du processus. Le système hydraulique et le système électrique sont organisés de manière organique pour fournir de l’énergie et contrôler la machine d’injection.

Les moules en plastique sont généralement composés de noyaux de moule, de bases de moule, de réglages auxiliaires, de systèmes auxiliaires, de pièces auxiliaires et de traitement d'angle mort. Le noyau du moule est la partie centrale du moule en plastique et c'est la partie la plus importante du moule. La partie formant le produit en plastique se trouve dans le noyau du moule, et la majeure partie du temps de traitement est également consacrée au noyau du moule. Cependant, certains moules simples n'ont pas de partie centrale et le produit est formé directement sur le gabarit. La base du moule est la partie la plus élémentaire du cadre du moule en plastique. Il est généralement commandé directement auprès du fabricant de base de moule standard pour gagner du temps de conception, c'est pourquoi on l'appelle base de moule standard pour moule en plastique. Les réglages auxiliaires sont fournis avec des trous d'anneau, des trous KO (trous de bâton supérieur), etc. Les systèmes auxiliaires des moules en plastique sont : le système de coulée, le système d'éjection, le système de refroidissement et le système d'échappement. Parfois, les matières plastiques utilisées doivent être chauffées à haute température, et certains moules disposent également d'un système de chauffage. Les pièces auxiliaires courantes comprennent la bague de positionnement, la douille d'injection, le dé à coudre, la goupille de préhension, la colonne de support, le manchon de guidage de la colonne de guidage de la plaque d'éjection, le clou à ordures, etc. Certaines d'entre elles sont des pièces standard et peuvent être commandées ensemble directement lors de la commande de la base du moule. Une partie doit être conçue par vous-même. Structures de traitement des angles morts telles que curseurs, toits inclinés, vérins hydrauliques, etc. En fait, le moule en plastique n'est pas difficile, quelle que soit la façon dont le produit en plastique change, pour le moule de produit en plastique, sa structure correspond aux aspects mentionnés ci-dessus. La différence entre les moules réside dans la taille du moule. Les pièces auxiliaires, les réglages auxiliaires, les systèmes auxiliaires sont situés ou de différentes manières. La méthode, la structure, la taille, etc. de gestion des espaces morts ont changé. Bien sûr, pour rendre le moule conçu facile à traiter, facile à assembler, longue durée de vie, prix modéré et bons produits formés, l'expérience en conception est particulièrement importante.