1. Commencez le serrage du moule

1. Démarrer la pression de serrage : la référence de la valeur de réglage initiale est de 25. Lorsque la pression est trop faible et que la vitesse est trop lente, vous pouvez essayer d'augmenter la vitesse. Si la pression est trop faible et que la vitesse ne peut pas être augmentée jusqu'à la vitesse requise, augmentez la vitesse de 5 à chaque fois. Essayez, faites attention, lorsque la pression est élevée, le plateau mobile augmentera instantanément la haute pression pour changer l'état statique et se déplacer, de sorte que le trou du plateau mobile et le tirant génèreront une friction énorme, ce qui accélérera le usure prolongée du trou du plateau mobile de la machine et du tirant. La diminution de la stabilité et de la précision du mouvement du gabarit mobile peut affecter la production de moules individuels qui nécessitent une plus grande précision pour le mécanisme de serrage.

2. Démarrez la vitesse de serrage du moule : voyez la situation réelle, mais faites attention à l'action ne doit pas être trop rapide. La vitesse doit avoir un mouvement continu avec la prochaine action de serrage du moule, au lieu d'une commutation d'action de pause évidente, il est préférable de régler la vitesse à un niveau élevé et la pression à un niveau bas pour contrôler la vitesse par pression.

2. Serrage du moule à basse pression

Le moule est poussé à basse pression et à faible vitesse, en commençant à partir de la distance nécessitant une protection de sécurité et en terminant lorsque le moule est complètement fermé.

1. Vitesse de serrage du moule à basse pression : selon la situation réelle, la vitesse doit être lente. Si la vitesse est trop rapide, même si une faible pression est réglée, le mouvement inertiel a toujours un impact et une force destructrice énormes. Lorsqu'il y a un obstacle dur inattendu tel qu'un écart de position de la vitesse de glissement et un dé à coudre cassé, l'action de fermeture du moule est entrée. Sous les paramètres efficaces de protection contre la basse pression et la fermeture lente du moule, les dommages causés par l'impact sont considérablement réduits.

En fait, vous pouvez régler la vitesse sur plusieurs dizaines, puis ne pas la déplacer, puis commencer à régler la pression très basse, par exemple 5 pour tester, contrôler la vitesse avec la pression, puis étape par étape pour mettre sous pression à une pression appropriée. vitesse de protection de serrage du moule.

2. Pression de serrage basse pression : vous pouvez d'abord régler la vitesse très élevée et régler la pression très basse, par exemple 5 pour effectuer le test de serrage. Parce que la pression est faible, même si la vitesse est trop élevée, le support de la pression sera perdu et la vitesse de serrage ne sera pas très rapide. Rapide, contrôlez la vitesse avec pression. Sur la base de 5, augmentez-la un peu jusqu'à la vitesse idéale de protection de fermeture du moule, et fermez le moule avec la pression la plus basse.

3. La position de départ du serrage du moule à basse pression : (c'est-à-dire la position finale de la section précédente de serrage du moule). Cette valeur doit être réglée en fonction de la taille et de la structure du moule, qui se situe généralement entre 5 et 20 cm avant la fermeture du moule. Fais-le. De nombreuses personnes commencent à utiliser une basse pression lorsque le moule est fermé trop près. La distance qui doit être protégée à l'avance par la basse pression est affectée par la vitesse de haute pression précédente et la fermeture du moule, la position de glissement est décalée, la goupille d'éjection est cassée et d'autres obstacles durs inattendus se produisent. , claqué fort, à ce moment-là, la protection basse tension n'est pas valide et il est tard.

4. La position finale de serrage du moule à basse pression (c'est-à-dire la position de départ du serrage du moule à haute pression) : Ce paramètre est la position où le moule est juste complètement fermé, c'est-à-dire que le gabarit mobile s'est arrêté à la fin. Lors du débogage, ajustez d'abord la pression et la vitesse basse pression, puis ajustez la position. Réglez-la sur 0, et le test de fermeture manuelle du moule avec la porte fermée obtient une valeur pour la position complètement fermée du serrage du moule basse pression ;

Par exemple, cette valeur est 2,2. La taille de cette valeur est affectée par le réglage de la règle électronique, l'étanchéité du réglage du moule et la pression de serrage, et cette valeur sera affectée par la précision de la machine et l'influence des petits débris sur la surface du moule. Chaque fois que le moule est fermé, il peut être affecté par de petits changements, donc la position finale doit être réglée un peu plus grande, par exemple en ajoutant 0,2 à 2,4 (voir ajouter 0,1 à 0,3), et utiliser la position la plus basse pour protéger avec précision le moule. Si la valeur de position obtenue par le test de serrage du moule à basse pression n'est pas utilisée. Si le réglage est plus grand, 2.2 est utilisé directement. Il peut souvent arriver que la position de serrage basse pression soit supérieure à 2,2 et que la position basse pression ne puisse pas être complétée et ne puisse pas être transférée au serrage haute pression.

Cependant, de plus en plus de personnes placent le moule à une distance de plusieurs centimètres ou plus, puis la basse pression est terminée avant qu'il ne soit complètement fermé, la haute pression est utilisée et la protection basse pression n'est pas valide. La cavité matérielle est comprimée et déformée.

3. Verrouillage du mode haute pression

Commencez à redresser le verrou fermé avec la charnière à poussoir haute pression. De nombreuses personnes commencent à utiliser la haute pression lorsque le moule n'est pas complètement fermé et que la protection basse pression échoue.

1. Pression de serrage haute pression : la valeur de réglage initiale est de 60. Lorsqu'elle ne peut pas être satisfaite, la pression est de 10 à chaque fois. Si la pression est trop élevée, il n’est pas nécessaire d’augmenter la charge de la machine ;

2. Vitesse de serrage haute pression : la valeur de réglage initiale est de 25. Lorsqu'elle ne peut pas répondre aux besoins, essayez d'abord d'augmenter la pression pour vérifier. En cas d'échec, essayez d'accélérer la vitesse, 10 à chaque fois. Le serrage en mode haute tension ne doit pas entendre de bruit excessif, la vitesse est doublée et la perte par friction du mécanisme de serrage est augmentée de N fois.

Tout le monde doit faire attention à la différence entre le serrage du moule et le serrage du moule que j'ai mentionné ci-dessus, le serrage du moule = mouvement du gabarit mobile, le serrage du moule = utilisation d'un poussoir haute pression pour redresser et verrouiller le moule fermé, et les paramètres de protection du serrage du moule à basse pression sont en fait, la plupart des gens dans La position de départ et la position finale du serrage du moule à basse pression ne sont pas correctes ;

Premièrement, le moule est trop proche de la position de départ basse pression, la position est trop petite et la protection basse pression arrive trop tard, ce qui est affecté par la pression et la vitesse plus élevées et plus rapides de l'étape précédente (démarrage, rapide, haute vitesse).

La seconde est que la position de terminaison basse tension se termine trop tôt. Lorsque le moule est encore à quelques centimètres ou plus de la fermeture, la protection basse tension est terminée et le serrage du moule haute tension est activé. Ces deux problèmes existent généralement en même temps, ce qui entraîne une fermeture basse tension. Si la position de protection du moule est trop courte, l'avant est menacé par l'impact de la haute pression et du serrage rapide du moule, puis il est pressé par la pression de serrage du moule à haute pression des deux côtés, ce qui équivaut à l'inefficacité de la basse pression. protection de serrage du moule.

En raison d'une protection basse pression inefficace, les problèmes suivants peuvent survenir lorsque le moule est pressé et écrasé : (Serrage du moule à une pression plus élevée avec un obstacle = appuyer sur le moule et fermer le moule à une vitesse plus élevée avec un obstacle dur = frapper le moule)

1. En raison de la structure relativement simple du moule, la pression de serrage n’est pas très importante et la pression n’est pas endommagée.

2. Le moule est pressé, ce qui réduit la précision de la forme du moule, modifie les conditions de moulage par injection et rend plus difficile le débogage des paramètres du processus.

3. Le moule est pressé, ce qui réduit la précision du moule, augmente la bavure du produit formé, augmente l'intensité du travail et la charge de travail des ouvriers de production, accélère la fatigue des ouvriers et réduit le rendement, la qualité et l'efficacité de le produit. . Le plaisir de travailler diminue et le roulement du personnel pourrait en conséquence légèrement augmenter.

4. Le moule est pressé, ce qui réduit la précision du moule et augmente la bavure du produit formé. Le personnel initialement prévu n'a pas été en mesure de répondre aux besoins en main-d'œuvre du travail, et il est nécessaire d'augmenter le nombre de main-d'œuvre pour rendre la production de produits manufacturés à forte intensité de main-d'œuvre plus exigeante en main-d'œuvre, augmenter les coûts de main-d'œuvre et augmenter les coûts de fabrication des produits.

5. Le moule est pressé et heurté, ce qui entraîne l'endommagement du moule et son incapacité à produire, ce qui retarde la production et nécessite du temps et des dépenses pour réparer le moule.

6. La surface lisse de la cavité du moule est heurtée et écrasée. Quelle que soit la manière dont il est réparé, il est inévitable de laisser une trace et de laisser une marque sur le produit formé. Il y a une trace de réparation sur la surface du produit lisse, ce qui constitue un défaut de beauté, et la qualité et la qualité du produit peuvent être affectées en conséquence.

7. Le moule est pressé et endommagé. Souder et réparer les mauvais moules. La qualité et les performances des moules diminuent rapidement, l'incidence des défaillances des moules augmente et le coût de fonctionnement et de maintenance des moules augmente. Avec plus de réparations, plus de réparations et le déclin progressif de la précision, la durée de vie du moule d'injection finira par être raccourcie en raison de l'impact accidentel et de la pression pendant la production car il n'est pas bien protégé.

Pour résumer, des choses comme l’estampage et le poinçonnage, qui ont une grande influence sur la qualité, le rendement, le coût et l’efficacité de la production, devraient faire quelque chose pour éviter que cela ne se produise.

Moule pour climatiseur mural

1. Le moule du climatiseur est hautement poli.

2. Le moule adopte des canaux chauds à valve à pointeau pour réduire les traces de lignes de soudage.