Moule pour appareils ménagers

Le moule pour appareils électroménagers est l’un des éléments clés du processus de fabrication des appareils électroménagers. Ces moules sont utilisés pour former les composants de petits et grands appareils électroménagers, notamment les réfrigérateurs, les congélateurs, les lave-vaisselle, les machines à laver et les sèche-linge. Ils sont également utilisés pour contrôler les vibrations et sceller les trous dans la tôle. Ces moules sont fabriqués en grande et petite quantité et peuvent être réalisés sur mesure.

Le moule pour appareils électroménagers est également utilisé pour fabriquer des produits entièrement assemblés. Il améliore la précision du traitement des pièces moulées par injection plastique. De plus, les moules pour appareils électroménagers peuvent être assemblés sur place. La plupart de ces moules sont adaptés à d’autres types de moulage par injection, ce qui permet de gagner du temps de traitement. Une fois le moule assemblé, le matériau est introduit dans le moule à l'aide d'une vis de forme hélicoïdale qui mélange les matériaux.

Presque tous les appareils électroménagers utilisent cette technique. Son mouvement rapide du matériau permet une modification facile du plastique. Les pièces en plastique des appareils peuvent être fabriquées dans un court laps de temps. Le processus permet également le remodelage. Le moulage par injection est la méthode la plus courante pour produire des pièces en plastique pour les appareils électroménagers.

Moule de pale de ventilateur en ABS

La finition de surface du moule précis de pale de ventilateur est très élevée et l'équilibre global est également très élevé. La technologie de moulage par injection à haute brillance est généralement adoptée pour produire des moules de pales de ventilateur en ABS. Le moulage par injection à haute brillance est également connu sous le nom de technologie de moulage par injection à cycle thermique rapide.

1. La surface du moule des pales de ventilateur de Kelong n'a pas de marques de fusion et les reflets de la surface obtiennent un effet miroir.

2. Améliorer la résistance et la dureté de surface des pièces en plastique ;

3. Faire en sorte que le moulage à paroi mince améliore la fluidité de l'injection, améliore la qualité et la résistance du produit ;

4. Le cycle d'injection du moulage à paroi épaisse peut être réduit de plus de 60 % ;

Le processus de moulage par injection à haute brillance impose également des exigences très élevées au moule des pales de ventilateur.

① La surface intérieure du moule nécessite une finition très élevée pour garantir la qualité de surface du produit ;

② L'ouverture des tuyaux à l'intérieur du moule doit être raisonnable pour assurer un chauffage et un refroidissement rapides ;

③ Les tuyaux à l'intérieur du moule doivent avoir une bonne conductivité thermique ;

④ En raison du chauffage et du refroidissement continus dans le processus de production, l'acier utilisé pour le moule est meilleur ;

⑤ Lors du processus d'utilisation, portez une attention particulière à l'entretien du moule pour vous assurer qu'il est sec et sans poussière.